精拉外圓內四方鋼管調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。
1、 精拉外圓內四方鋼管的調質
45號外圓內四方管是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
精拉外圓內四方鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。
因為45號外圓內四方管淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
45號外圓內四方管調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45號外圓內四方管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
2、40Cr外圓內四方管的調質處理
Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
40Cr精拉外圓內四方鋼管工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
(一)40Cr工件淬火后應采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
(二)40Cr精拉外圓內四方鋼管r工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
(三)40Cr精拉外圓內四方鋼管工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?，必要時再施以消除應力處理。
影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：
(一)工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。
(三)工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
(四)開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。
(六)未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
(七)嚴把質量關，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有HRC25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，并有可能產生嚴重的后果。

山東成達鋼管有限公司【銷售熱線：0635-8889528 手機：13581170128】是一家專業生產無縫鋼管的生產型企業。主要鋼管產品有冷拔無縫鋼管、熱軋無縫鋼管、冷軋精密鋼管、不銹鋼管、異型鋼管等?？缮a鋼管材質有10#、20#、35#、45#、345B--D、20G、35crmo、15crmo、12crmov、12crmovG等?，F年產無縫鋼管達15萬噸，產品包括中低壓鍋爐用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、船舶用無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、空心抽桿用無縫鋼管等，為國內外電力、化工、石化、制藥、鍋爐、供熱、造船等行業提供了大量的優質的產品。銷售熱線：0635-8889528

      異型鋼管可按照國標GB，日標JIS，德標DIN進行生產。產品主要有錐形鋼管、六角鋼管，外圓內六角鋼管，內圓外六角鋼管，八角鋼管，方矩形，橢圓形，平橢圓形，半橢圓型，拱形，D形，扇形，三角形，六角形，八角形，T形等多種高頻焊接 異形管和無縫管異形管，及多種開口型材和非標圓管。

     精密異型鋼管：精密光亮無縫管、精軋、冷拉等工藝；冷軋/精軋無縫管，精拉/精拔光亮管，厚壁/薄壁精密無縫管，大口徑精密光亮管，外圓內六角鋼管，小口徑毛細管，非標精密鋼管，異型精密管，精拉異型管，冷軋方矩管，光亮方矩管，精密橢圓管，冷拉方矩管，內螺旋管、內直齒管、六角管、外扁內圓管、外圓內橢圓管、外齒內六角管、特薄管、特厚管、毛細管等；軸承管、油缸管、絎模管等。

     特種異型鋼管：精密異型管，冷拉異型管，內螺旋管、內直齒管、橢圓管、方管、矩管、六角管、外扁內圓管、外圓內四角鋼管、外圓內橢圓管、外齒內六角管、冷軋方矩管，光亮方矩管，精密橢圓管，冷拉方矩管，三角管、平-橢圓管、D型管、半圓管、蘑菇管、面包管、元寶管、T型管、H型管、特薄管、特厚管、毛細管、花邊管、翻邊管、絎擠缸體管、特軟管等。www.kaleniao.com

無縫鋼管：碳素鋼、合金管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、特殊管件等；（規格：6-1200mm*1-200mm）

    材質：10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、15crmo、15crmog、12cr1movg、P91、T91、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTi、A335P11、P91、P92、P5、P9、P22、P12、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等。    

山東成達鋼管有限公司專業生產冷拔鋼管，冷軋精密鋼管，異型鋼管產品范圍：

A類：冷拉圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、三角鋼等；

B類：冷拉導軌型材、滑塊型材等；

C類：冷拉方矩管、橢圓管、馬蹄管、貓面管、外六角內圓管、六角空心管等；

D類：精軋外圓內六方鋼管，外圓內九齒鋼管，外圓內四方鋼管，外圓內齒鋼管，外圓內橢圓鋼管，外圓內鍵槽鋼管，外圓內異型鋼管等；

其它產品：可根據圖紙要求、加工定做各種規格材質異型材。

材質：20#、45#、 Q195 、Q235B 、Q345B（16Mn) 、27SiMn 、20Cr 、40Cr 、12CrMo 、42CrMo、304 、316L等。

版權：山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗 您值得信賴的鋼管制造廠家??！

高精度精密無縫鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源。對鋼管的內、外徑尺寸精度(公差范圍)要求嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品

質量。

生產流程：圓鋼 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷軋/冷拔 → 切頭 → （精處理） → 貼標 → 成品入

免責聲明：所提供的信息及資料除原創外，部分資訊來源于網絡等媒體僅供參考，不作為直接決策建議。如無意中侵犯您的合法權益，請及時聯系與處理。